不銹鋼水箱模具常見的規(guī)格尺寸有：1000mmx1000mm、1000mmx500mm、500x500mm等。生產(chǎn)不銹鋼水箱模具需要很多設(shè)備，包括剪板機、折彎機、沖床、液壓機、模具等。沖壓不銹鋼模板的關(guān)鍵設(shè)備離不開不銹鋼水箱板成形液壓機和不銹鋼水箱模具。

不銹鋼水箱模具的加工工藝：

1.粗加工：底面加工，有保證的加工能力；鑄坯基準對準、2D和三維表面余量檢查；2D和三維輪廓的粗加工、非安裝和非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面和側(cè)面基準面)；

2.半精加工：半精加工前，側(cè)基準面的對齊保證了精度；半精加工2D和3D型材，精加工各種安裝面(包括擋塊安裝面和接觸面、鑲塊安裝面和背面、沖頭安裝面、廢料刀安裝面和背面、彈簧安裝面和接觸面、各種行程限制面、楔塊安裝面和背面)，半精加工各種導(dǎo)向面和導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝參考孔和高度參考面，記錄數(shù)據(jù)；檢查加工精度；裝配工插入工序；

3.精加工：精加工前，對準工藝基準孔的基準面，檢查插入余量；精加工輪廓2D和3D，側(cè)沖孔輪廓和孔位，精加工工藝基準孔和高度基準，精加工導(dǎo)向面和導(dǎo)向孔；檢查加工精度。

不銹鋼水箱模具成形液壓機的組成及結(jié)構(gòu)特點：

1.本體：不銹鋼水箱模具以鍍鋅板為基板，工作臺和滑塊采用整體45#鑄鋼，鍍鋅板為基板，面漆采用環(huán)保聚酯漆。

2.主缸：不銹鋼水箱模具成型液壓機的缸體為45#鋼，經(jīng)過鍛造加工，延長機器使用壽命。

3.液壓系統(tǒng)：采用大流量插裝閥，在泵的進油口設(shè)置吸油過濾器，防止雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)，保證油路正常工作；系統(tǒng)中有油溫和油位顯示、空氣過濾等裝置；油箱為焊接鋼板結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有放油口和排污塞；插入式液壓馬達可降低車間噪音。

4.電氣系統(tǒng)：不銹鋼水箱模具成型液壓機配有獨立的電氣控制箱，集中控制整機運行。設(shè)備配有光電保護裝置和急停按鈕，確保操作過程中人員和設(shè)備的安全。

5.操作系統(tǒng)：不銹鋼水箱模具成型液壓機采用PLC編程系統(tǒng)，實現(xiàn)自動和半自動操作模式的自由切換，方便設(shè)備維護；設(shè)備運行速度和主缸壓力可任意調(diào)節(jié)；滿足生產(chǎn)過程中固定范圍和壓力的工藝要求。